Описание
Тип BMD(A) - это горизонтальный многоступенчатый центробежный насос, расположенный между подшипниками, и имеющий двойные торцевые уплотнения. Он разработан в соответствии со стандартом API610, редакция 12. Конструкция двойного уплотнения снижает вероятность утечки среды и повышает безопасность оборудования. В процессе технического обслуживания и ремонта внутренний ротор может быть демонтирован без необходимости демонтажа подводящего и отводящего трубопроводов, а компоненты ротора насоса могут быть легко заменены, что значительно сокращает время технического обслуживания и ремонта.
Параметры
Стандарт：API610 12th
Диапазон расходов：10~1000 м³/ч
Диапазон напоров：~4000м
Максимальное расчетное давление：45МПа
Диапазон скоростей：3000~6000 об/мин
ХАРАКТЕРИСТИКИ
❶ Рабочее колесо первой ступени
Разработано в соответствии со стандартом низкого коэффициента скорости всасывания;
В крупногабаритных насосах может применяться двустороннее всасывание первой ступени;
Высокая устойчивость к кавитации (низкий NPSHr);
❷ Крышка насоса
Применяется фланцевое соединение, сторона низкого давления соединяется с корпусом с помощью двуглавых шпилек и гаек; сторона высокого давления соединяется с корпусом с помощью супергаек;
❸ Износостойкие кольца
Износостойкие кольца рабочего колеса и износостойкие кольца корпуса могут быть заменены;
С учетом области применения насоса могут быть выбраны различные материалы, твердость и методики поверхностной закалки;
❹ Балансировка осевых сил
Применяется конструкция с разгрузочным барабаном;
Механизм балансировки барабан-диск-барабан с тремя зазорами;
❺ Механическое уплотнение вала
Конструкция уплотнительной камеры соответствует стандарту API682;
Применяется одинарное или двойное торцевое уплотнение, с давлением или без давления;
Вспомогательная система уплотнения (со стороны атмосферы) может быть герметизирована бесконтактным сухим газовым уплотнением;
❻Подшипник (со стороны привода)
Может применяться лабиринтное уплотнение или механическое сальниковое уплотнение;
Применяется кольцевая смазка или смазка с разбрызгивающим кольцом и роликовый цилиндрический или шариковый подшипник;
Может применяться кольцевая или принудительная смазка и радиальный подшипник скольжения;
❼Подшипник (Неприводная сторона)
Может применяться лабиринтное уплотнение или механическое сальниковое уплотнение;
Применяется вентиляторное охлаждение, кольцевая смазка или смазка с разбрызгивающим кольцом, конический роликовый или шариковый подшипник;
Используются упорные подшипники в обоих направлениях, с принудительной смазкой;
❽ Ротор насоса патронного типа
Тип BMD (BB4 ротор патронного типа)
Внутреннее отверстие на валу предназначено для монтажа и демонтажа;
Чтобы адаптироваться к различным рабочим параметрам, направляющие аппараты и рабочие колеса могут использоваться с различными гидравлическими параметрами, применимыми к различным условиям эксплуатации;
В средней секции или между средними секциями используются уплотнительное кольцо круглого сечения или металлическое торцевое уплотнение;
При наличии структурных ограничений можно добавить пустую секцию;
Тип BMDA (BB3 ротор патронного типа)
Внутренний корпус имеет осевую разъемную конструкцию, весь ротор можно демонтировать для технического обслуживания. Часть осевой силы является самобалансирующейся, что снижает частоту отказов балансировочных деталей. Применяется закрытое рабочее колесо. Рабочее колесо устанавливается с натягом и имеет осевую фиксацию. Вал насоса в месте расположения рабочих колес имеет ступенчатую поверхность для посадки каждой последующей ступени, а корпус насоса свободно расширяется в направлении разъема для демонтажа. Для малогабаритных насосов муфта, корпус подшипника и корпус механического уплотнения могут быть демонтированы до снятия внутреннего блока; для крупногабаритных насосов внутренний узел может быть демонтирован целиком, поскольку обечайка больше корпуса подшипника.
BB4 конструкция ротора
❾ Корпус
Применяется центральная опора, поддерживающая термическую стабильность и увеличивающая нагрузку на патрубки;
Может применяться цельнолитой корпус, всасывающий и нагнетающий фланцы отлиты как одно целое с корпусом насоса;
Также может применяться корпус насоса, изготовленный из поковки. Всасывающий и нагнетающий фланцы в таком случае приварены к корпусу насоса и подвергаются неразрушающему контролю;
Для сред с температурой более 260℃ требуется теплообменник;
Для транспортировки высокотемпературных сред необходимо предусмотреть устройство позиционирования и направляющую опору;
Может быть оснащен изолирующим слоем или изолирующей крышкой;
❿ Подшипники и роторы большого диаметра；
Применяется конструкция с низким уровнем нагрузок;
Полная механическая обработка;
Динамическая балансировка всего ротора;
ХАРАКТЕРИСТИКИ Q-H
Область применения
Этот тип насоса в основном применяется в условиях высокого давления, высокой температуры и большой нагрузки, таких как подача воды в котлы, транспортировка обедненного метанола, добыча нефти, гидрокрекинг и удаление кокса на нефтеперерабатывающих заводах, удаление фосфора на сталелитейных заводах и т.д.;
В то же время, он может применяться в условиях рекуперации энергии:
Установка водоснабжения, установка для опреснения морской воды
Нефтеочистительный завод
Нефтехимическая промышленность
Установка для удаления кокса и фосфораПитательная вода котла